Kare Metal Dişli Ekler

Kare kesitler-doğal olarak dönmeye yuvarlak kesici uçlardan daha iyi direnç gösterir. Dört dolgu yarıçapı 0,2 mm'ye eşit veya daha küçük olacak şekilde kontrol edilir ve montaj delikleri takıldıktan sonra kaldırabileceği maksimum statik dönüş torku, aynı boyuttaki dairesel kesici uçlardan yaklaşık %40 daha yüksektir. Bu, vidalar tekrar tekrar sıkıldığında kesici ucun dışarı doğru dönmesini önler. Özellikle sık sık onarılması gereken parçalar için kullanışlıdır.

M2'den M12'ye kadar her boyutta kare metal vidalı insertler alabilirsiniz. Örneğin M3'ün minimum dış kenar uzunluğu ve yüksekliği yalnızca 4,0 mm'dir. Çok ince duvarlara (1,5 mm) sahip plastik kabuklar üzerindeki dişli bağlantılar için iyi çalışır. M12 spesifikasyonu ağır ekipmanlar için kullanılır ve 14 mm'ye kadar dış kenar uzunluğuna sahiptir. Spesifikasyon aralığı çoğu endüstriyel tasarımın ihtiyaçlarını karşılar ve seçim esnektir.

Sıcakta eriyen kurulum için gereken basınç orta düzeydedir ve otomatik ekipmanlarla iyi çalışır. M5 kesici uçlar için önerilen kurulum basıncı 500 ila 800 N'dir ve presleme hızı 5 ila 10 mm/s arasında tutulmalıdır. Bu ayarla, kesici uç, taban malzemesinin şişmesine veya kesici ucun eğilmesine neden olmadan, 200 dereceye kadar ısıtılmış plastik deliğe kolayca sığabilir. Pnömatik veya servo presler bu basınç aralığına kolayca ulaşabilir; bu da yüksek-hacimli hassas montaj için iyidir.

Karbon çeliği kesici uç, namlu kaplama işlemi kullanılarak yapılır. Galvanizli katman her zaman 5–8 μm kalınlığındadır (ortalama 6,5 ​​μm) ve yerel minimum kalınlık 4 μm'den büyük veya eşittir. Nötr tuz spreyi ile yapılan testlerden sonra kırmızı pasın ortaya çıkması en az 72 saat sürer. Yüksek-kaliteli kaplama, korozyon direnci ömrünün, yalnızca 3 ila 5 μm kalınlığındaki ucuz uçlara göre iki kat daha uzun olmasını sağlayabilir (tuz püskürtme süresi yalnızca 24 saattir). Bu özellikle nemin yüksek olduğu kıyı bölgelerine gönderilecek ürünler için iyidir.

►Alt tabakaların daha ince duvarlı olmasını sağlar

Kare kesici uçlar için minimum duvar kalınlığı, kesici ucun dış uzunluğunun yalnızca %20'sidir. Örneğin M3 ek parçanın dış kenar uzunluğu 4,5 mm'dir ve yalnızca 0,9 mm kalınlığındaki plastik bir plaka üzerine kırılmadan yerleştirilebilir. Bu, ürünün duvarlarının 0,5 mm daha ince olmasını sağlar ve bu da makinenin tamamının yaklaşık %8 daha hafif olmasını sağlar.

►Toz kirliliğinden kaçının

Vurduğunuzda, plastik döküntüler elde edeceksiniz ve her bin M4 dişli delikte, elektronik temas noktalarına bulaşabilecek yaklaşık 0,5 g toz oluşacaktır. Kare parça kesilmeden birbirine uyar ve ISO Sınıf 7'ye göre temizlenebilir, bu da onu tıbbi ve hassas elektronik montaj için iyi kılar.

►Elektrik güvenliğini iyileştirin

Karbon çeliği ek parçanın galvanizlenmesi, temas direncini 0,5 mΩ'a eşit veya daha düşük bir değerde (0,3 mΩ olarak ölçülmüştür) stabil hale getirir. Doğrudan vidalanan plastik dişler iletken değildir ve fazladan bir topraklama somunu gerektirir. İletken kesici uçların kullanılması bir parçayı azaltabilir ve ünite başına 8 saniyelik montaj süresinden tasarruf sağlayabilir.

►Görünüm kalitesini iyileştirin

Kurulumdan sonra kesici uç, 0,05 mm'den az yükseklik farkıyla taban malzemesiyle aynı hizadadır. İkincil frezelemeye gerek yoktur. Bazı perçin somunu sütunları 0,2 ila 0,5 mm kadar dışarı çıkacak ve bu da görünüşünü değiştirecektir. Düz tasarım, ürünün daha iyi görünmesini sağlayarak, üst düzey tüketici elektroniği ve araba iç mekanları için mükemmel- hale getirir.